Construction Chemical
- SG-100 Q-MAX™ Superplasticizer
- SG-100U Q-MAX™ Ultra Superplasticizer
- SG-100R Q-MAX™ Retarder
- Q-MAX™ SG High Perf. AE Water-Reducing Agent
- CURING COMPOUND W
- CURING COMPOUND
- Form Detaching Agent
- Reinforcing Bar Rust Prevention
- Reinforcing Bar Rust Removing Agent
- Epoxy for Crack Maintenance
- Epoxy for Concrete Adhesive
- Anti-freezing Agent
- H Beam Extraction Coating Agent
- Solvent-free Epoxy
NS-200
무용제 에폭시
개요
무용제에폭시 NS-200은 KSF-4921 해당품으로 에폭시 수지와 특수변성 아민을 전색제로 한2액형 도료로서 도 막이 유연하고 견고하며 내마모성, 부착성, 내유성, 내약 품성, 내구성, 내염수성 등이 극히 우수하며 안전규정상 용제형 도료를 사용할 수 없는 부위에 도장하며 방식력 및 부착력이 뛰어나고 콘크리트 구조물의 보수 및 신규 도장에 적합합니다.
용도
- 콘크리트면의 방식 상도도장
- 내약품성, 내유성, 내수성을 요하는곳.
- 목재 및 콘크리트용
건조시간
구분 |
10 ℃ |
20 ℃ |
30 ℃ |
지촉시간 |
24이내 |
10이내 |
5이내 |
경화시간 |
36이내 |
16이내 |
12이내 |
재도장가능 시간 |
48-1주일 |
24-1주일 |
12-1주일 |
숙성시간 |
10분 |
5분 |
5분 |
시공방법
가. 바탕 처리
- 콘크리트 바탕면의 거푸집단차, 돌 기물, 레이탄스 막 및 거푸집 박리제, 먼지, 유지로, 때, 녹등의 이물질을 완 전히 제거 한다
- 고압수 세척을 실시하여야 하며 벽체의 경우 약 100-150㎏f/㎠, 바닥은 약 150㎏f/㎠정도 로 분사시켜 콘크 리트 바탕의 이물질 및 단차 등을 제거하여야 한다
- 고압 세착 완료후 상대습도가 85%이하가 되는 것을 확인후 다음 공정에 들어간다. 나. 바탕 조정재 - 에피라멘
- 바탕처리를 확인후 에폭시 수지 몰탈을 정량 배합한 후 현장시험 시공결과에 따른도 포방법으로 도포한다 라. 에폭시 프라이머
- 바탕면에 도장이 잘 되도록 하기 위하여 전면에 붓, 로라, 에어스레이 도장도 가능하나 도 막의 관리 및 작업의 능률 면으로 에어레스 스프레이 도장이 적당 하다.
- 바탕조정재 및 침투성 방수와 병행시 완전 경화 건조후 후속 공정을 시공하여야 한다.마. 무용제 에폭시 (중도용 물색)
- 에폭시 중도 시공은 하도 시공이 끝난후 최소 20시간 이 상 최대 7일 이내 시공 한다.
- 에폭시를 일정 비율대로 교반용기에 넣고 충분히 믹셔한 다.
- 에폭시는 가사시간 이내에 사용할 수 있는 양만 혼합하 고 결함 부분이 생기기 쉬운 곳 을 먼저 보강하고 전면에 균일하게 붓. 로라. 기계로 도포 한다. 바. 무용제 에폭시 (상도용 물색)
- 에폭시 상도 시공은 중도 시공 완료후 20시간 이상 7일 이내 시공한다.
- 중도 시공시의 도장방법 과 동일하게 한다
공정순서
면처리 작업, 고압수 세척 |
이물질 제거 |
|
바탕면 만들기 |
프라이머 |
|
바탕조정제 | 바탕조정제 | |
방식층 만들기 |
1차 방식층 도장 물 색 | NS-200 |
2차 방식층 도장 물 색 |
2차 방식층 도장 물 색 |
- 이 도료는 2액형의 반응형 도료이므로 지정된 비율로 균일한 상태가 되도록 혼합후 사용하여 주십시오.
- 지나친 희석을 금하여 주십시오.
- 가사시간이 지난 도료는 사용할 수 없으므로 사용할 양 만 혼합하십시오